કાચ માટે કાંસ્ય ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ
સુવિધાઓ
કાંસ્ય હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ ખાસ કરીને કાચની સામગ્રીને પીસવા અને આકાર આપવા માટે રચાયેલ છે. આ વ્હીલ્સની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે:
1. ડાયમંડ એબ્રેસિવ: ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ હીરાના કણોથી જડિત છે, જે કાચને કાર્યક્ષમ રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે ઉચ્ચ કઠિનતા અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.
2. કાંસ્ય બંધન: કાંસ્ય બંધન પીસતી વખતે ઉત્તમ ગરમીનું વિસર્જન પૂરું પાડે છે, જે વધુ ગરમ થવાને કારણે કાચ તૂટવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
3. સરળ ગ્રાઇન્ડીંગ: હીરાના ઘર્ષક પદાર્થોને કાંસ્ય બોન્ડિંગ એજન્ટો સાથે જોડીને સરળ, ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેના પરિણામે કાચની સપાટી પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પૂર્ણાહુતિ મળે છે.
4. લાંબી સેવા જીવન: કાંસ્ય હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ તેમની લાંબી સેવા જીવન માટે જાણીતા છે, જે તેમને કાચ ગ્રાઇન્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.
5. સુસંગતતા: આ વ્હીલ્સ વિવિધ પ્રકારના કાચ માટે યોગ્ય છે, જેમાં આર્કિટેક્ચરલ કાચ, ઓટોમોટિવ કાચ અને સુશોભન કાચનો સમાવેશ થાય છે.
6. ચોકસાઇ: ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ ચોક્કસ આકાર અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રદાન કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમને એવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે કાચના ભાગોનું ઉત્પાદન.
7. ચીપિંગ ઓછું કરો: કાંસ્ય હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ કાચના ચીપિંગ અને માઇક્રો-ક્રેકિંગને ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જેના પરિણામે એક સ્વચ્છ, વધુ પોલિશ્ડ ધાર મળે છે.
8. વર્સેટિલિટી: આ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ રફ ગ્રાઇન્ડીંગ અને બારીક પોલિશિંગ બંને માટે થઈ શકે છે, જે તેમને કાચ બનાવવા અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ માટે બહુમુખી સાધન બનાવે છે.
ઉત્પાદન બતાવો
સુવિધાઓ
1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: કાંસ્ય હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ તેમની ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા માટે જાણીતા છે, જે સામગ્રીને દૂર કરી શકે છે અને કાચની સપાટીને ઝડપથી આકાર આપી શકે છે.
2. લાંબી સેવા જીવન: પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સની તુલનામાં, આ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સની સેવા જીવન લાંબી હોય છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બદલવાની આવર્તન ઘટાડે છે, જે સમય જતાં ખર્ચ બચાવી શકે છે.
૩. ચોકસાઇ: હીરાના ઘર્ષક પદાર્થોનો ઉપયોગ કાંસ્ય બંધન સાથે કરવાથી ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ શક્ય બને છે, જેના પરિણામે કાચની સપાટી ઓછામાં ઓછી ચીપિંગ અથવા માઇક્રો-ક્રેકીંગ સાથે સુંવાળી, પોલિશ્ડ બને છે.
4. ગરમીનો સંચય ઘટાડો: ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલમાં બ્રોન્ઝ બોન્ડ અસરકારક રીતે ગરમીને દૂર કરી શકે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન કાચને થર્મલ નુકસાનનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.
5. વર્સેટિલિટી: કાંસ્ય હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કાચ ગ્રાઇન્ડીંગના વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થઈ શકે છે, જેમાં રફ ગ્રાઇન્ડીંગ, શેપિંગ અને ફાઇન પોલિશિંગનો સમાવેશ થાય છે, જે તેમને કાચની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં બહુમુખી સાધન બનાવે છે.
6. સ્વચ્છ ફિનિશ: આ વ્હીલ્સ કાચની સપાટી પર સ્વચ્છ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફિનિશ ઉત્પન્ન કરે છે, જે તેમને પોલિશ્ડ અને વ્યાવસાયિક દેખાવની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
7. સુસંગતતા: કાંસ્ય હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ વિવિધ પ્રકારના કાચ સાથે સુસંગત છે, જેમાં આર્કિટેક્ચરલ ગ્લાસ, ઓટોમોટિવ ગ્લાસ અને ડેકોરેટિવ ગ્લાસનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે.
8. ખર્ચ-અસરકારકતા: જ્યારે કાંસ્ય હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનું પ્રારંભિક રોકાણ પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ કરતા વધારે હોઈ શકે છે, લાંબા ગાળે, તેની લાંબી સેવા જીવન અને કાર્યક્ષમતા તેને કાચ ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરી માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ફાયદા
1. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલથી બનેલા હોય છે, જે એક પ્રકારનું ટૂલ સ્ટીલ છે જે તેની ઉત્તમ કઠિનતા, ટકાઉપણું અને ગરમી પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. આ ડ્રિલ બિટ્સને ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી ટૂલ નિષ્ફળતાનું જોખમ ઓછું થાય છે અને તેમનું આયુષ્ય લંબાય છે.
2. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ ધાતુ, લાકડું, પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત સામગ્રી સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે થઈ શકે છે. આ વૈવિધ્યતા તેમને વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
3. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સમાં તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર હોય છે જે ડ્રિલ કરવામાં આવતી સામગ્રીમાં કાર્યક્ષમ રીતે કાપ મૂકે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ સામગ્રી ઝડપી ડ્રિલ બીટ રોટેશન માટે પરવાનગી આપે છે, જેના પરિણામે કટીંગ કામગીરીમાં સુધારો થાય છે અને ડ્રિલિંગ સમય ઓછો થાય છે.
4. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ સચોટ અને ચોક્કસ ડ્રિલિંગ પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે, જે સ્વચ્છ અને સરળ છિદ્રો ઉત્પન્ન કરે છે. ચોક્કસ ફાસ્ટનર્સ અથવા ઘટકો માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે જેને ચોક્કસ માપનની જરૂર હોય છે.
5. કદની વિશાળ શ્રેણી: DIN338 જોબર લંબાઈવાળા HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ વિવિધ છિદ્ર વ્યાસને સમાવવા માટે વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધ છે. આ ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે અને ચોક્કસ છિદ્ર કદ અને જરૂરિયાતો માટે વિકલ્પો પૂરા પાડે છે.
6. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ સામાન્ય રીતે અન્ય વિશિષ્ટ ડ્રિલ બિટ્સની તુલનામાં વધુ સસ્તું હોય છે, જે તેમને સામાન્ય ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે. તેઓ કામગીરી અને કિંમત વચ્ચે સારું સંતુલન પ્રદાન કરે છે, જે તેમને વ્યાપકપણે સુલભ અને આર્થિક બનાવે છે.
7. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ છે અને પ્રમાણભૂત ડ્રિલિંગ સાધનો સાથે સરળતાથી ચલાવી શકાય છે. તેમની પાસે એક નળાકાર શેંક ડિઝાઇન છે જે પ્રમાણભૂત ડ્રિલ ચકમાં બંધબેસે છે, જે સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને સુરક્ષિત ટૂલ ક્લેમ્પિંગની ખાતરી કરે છે.
8. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ જ્યારે નિસ્તેજ અથવા ઘસાઈ જાય ત્યારે તેને ફરીથી શાર્પ કરી શકાય છે. આ સુવિધા વપરાશકર્તાઓને ડ્રિલ બિટ્સનું આયુષ્ય વધારવાની મંજૂરી આપે છે, જે તેમને લાંબા ગાળે વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.
