કટીંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ

1. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ કોટિંગ: ગ્રાઇન્ડિંગ કપ વ્હીલમાં મેટલ સબસ્ટ્રેટ પર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ હીરાના કણોનું સ્તર છે. આ ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા હીરાના કણો અને વ્હીલ વચ્ચે સુરક્ષિત બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે, જેના પરિણામે ઉત્તમ ગ્રીટ રીટેન્શન અને લાંબા સમય સુધી વ્હીલ લાઈફ થાય છે.
2. હાઈ ડાયમંડ કોન્સન્ટ્રેશન: ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ કપ વ્હીલ્સમાં કોટિંગમાં જડિત હીરાના કણોની ઊંચી સાંદ્રતા હોય છે. આ કાર્યક્ષમ અને આક્રમક ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પરવાનગી આપે છે, તે સામગ્રીને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે.
3. ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ: કપ વ્હીલ પર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ કોટિંગ ચોક્કસ અને નિયંત્રિત ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ ક્રિયાઓ પ્રદાન કરે છે. આ તે એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જેને ચોકસાઈ અને ચોકસાઈની જરૂર હોય, જેમ કે ધારને આકાર આપવો, બેવલ્સ પીસવા અને અસમાન સપાટીને સરળ બનાવવી.
4. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કોંક્રિટ, પથ્થર, આરસ, ગ્રેનાઈટ અને અન્ય સખત સપાટીઓ સહિત વિવિધ સામગ્રીઓ પર થઈ શકે છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને કોંક્રિટની સપાટીની તૈયારીથી લઈને સ્ટોન કાઉન્ટરટૉપ પોલિશિંગ સુધીની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
5. અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ્સથી વિપરીત, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ કપ વ્હીલ એક સરળ અને સ્વચ્છ પૂર્ણાહુતિનું ઉત્પાદન કરે છે, જે સૌંદર્ય શાસ્ત્ર મહત્વપૂર્ણ હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે તેને યોગ્ય બનાવે છે. તે અસરકારક રીતે સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરી શકે છે અને અતિશય નુકસાન અથવા ગોઝ કર્યા વિના પોલિશ્ડ સપાટી છોડી શકે છે.
6. ઠંડક અને ધૂળ નિયંત્રણ: કપ વ્હીલ પર ડાયમંડ કોટિંગ કાર્યક્ષમ ગરમીના વિસર્જન માટે પરવાનગી આપે છે, વિસ્તૃત ગ્રાઇન્ડીંગ સત્રો દરમિયાન વ્હીલને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવે છે. વધુમાં, ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કોટિંગ ધૂળને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન પેદા થતા કાટમાળ અને કણોનું પ્રમાણ ઘટાડે છે.