સ્ટીલ પાઇપ થ્રેડ કટીંગ માટે HSS એડજસ્ટેબલ ડાઇ
લક્ષણો
1. એડજસ્ટેબલ ડિઝાઈન: એચએસએસ એડજસ્ટેબલ ડાઈઝ એડજસ્ટેબલ થ્રેડો ધરાવે છે, જે થ્રેડના કદ અને પિચમાં સરળ ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને વિવિધ જરૂરિયાતો સાથે વિવિધ થ્રેડીંગ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
2. હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલ કન્સ્ટ્રક્શન: HSS એડજસ્ટેબલ ડાઈઝ હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ કઠિનતા, કઠિનતા અને ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ પડકારરૂપ થ્રેડીંગ કામગીરીમાં લાંબુ આયુષ્ય અને સુધારેલ કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
3. પ્રિસિઝન થ્રેડ્સ: HSS એડજસ્ટેબલ ડાઈઝ સચોટ અને સુસંગત થ્રેડ કટિંગ પ્રદાન કરવા માટે ચોકસાઇ-એન્જિનીયર્ડ છે. થ્રેડો એકસરખા અંતરે અને સંરેખિત હોય છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને વિશ્વસનીય થ્રેડેડ જોડાણો મળે છે.
4. એડજસ્ટેબલ થ્રેડ કટીંગ ડેપ્થ: એચએસએસ એડજસ્ટેબલ ડાઈઝ એડજસ્ટેબલ થ્રેડ કટીંગ ડેપ્થ માટે પરવાનગી આપે છે, જે ચોક્કસ થ્રેડીંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે લવચીકતા પૂરી પાડે છે. આ સુવિધા વપરાશકર્તાઓને શ્રેષ્ઠ થ્રેડ જોડાણ અને કાર્યક્ષમતા માટે કટીંગ ઊંડાઈને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
5. વર્સેટિલિટી: HSS એડજસ્ટેબલ ડાઈઝનો ઉપયોગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ અને વધુ સહિત વિવિધ સામગ્રી પર થઈ શકે છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
6. સુસંગતતા: HSS એડજસ્ટેબલ ડાઈઝને સ્ટાન્ડર્ડ ડાઈ હોલ્ડર્સ અથવા થ્રેડીંગ ટૂલ્સ સાથે સુસંગત બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે તેમને હાલની ટૂલિંગ સિસ્ટમ્સમાં સંકલિત કરવામાં સરળ બનાવે છે.
7. સરળ ગોઠવણ: HSS એડજસ્ટેબલ ડાઈઝ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં સરળ ગોઠવણ પદ્ધતિ ધરાવે છે. આ વપરાશકર્તાઓને સમય અને પ્રયત્નની બચત કરીને, વિવિધ થ્રેડ કદ અને પીચ માટે ઝડપથી અને સચોટ રીતે ડાઇને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
8. ટકાઉપણું અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર: HSS એડજસ્ટેબલ ડાઈઝ તેમની શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે જાણીતા છે. તેઓ થ્રેડિંગ કામગીરીના ઉચ્ચ-દબાણ અને ઘર્ષક પ્રકૃતિનો સામનો કરી શકે છે, લાંબા ગાળાની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
કારખાનું
કદ | પીચ | બહાર | જાડાઈ | કદ | પીચ | બહાર | જાડાઈ |
M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
એમ 1.1 | 0.25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |