સ્ટીલ એલ્યુમિનિયમ પાઇપ બાહ્ય થ્રેડ કટીંગ માટે HSS રાઉન્ડ ડાઇ
લક્ષણો
1. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી: HSS (હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલ) રાઉન્ડ ડાઈઝ ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં ઉમેરણો અને એલોયિંગ તત્વો હોય છે, જેમ કે ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, કોબાલ્ટ, વેનેડિયમ, વગેરે અને થર્મલ પ્રતિકાર, મૃત્યુ પામેલા લોકોના આયુષ્ય અને કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. પ્રિસિઝન ગ્રાઉન્ડ થ્રેડ્સ: એચએસએસ રાઉન્ડ ડાઈઝને ચોકસાઈપૂર્વક અને સચોટ થ્રેડ સ્વરૂપો માટે ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે. થ્રેડો એકસરખા અંતરે અને સુસંગત રીતે ગોઠવાયેલા હોય છે, જે થ્રેડીંગ કામગીરી દરમિયાન સતત અને વિશ્વસનીય પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
3. પ્રતિકાર પહેરો: એચએસએસ રાઉન્ડ ડાઈઝ ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે તેમને થ્રેડીંગ કામગીરીના ઉચ્ચ દબાણ અને ઘર્ષક પ્રકૃતિનો સામનો કરવા દે છે. આના પરિણામે ટૂલ લાઇફમાં વધારો થાય છે અને ડાઇ રિપ્લેસમેન્ટ માટે ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો થાય છે.
4. વર્સેટિલિટી: એચએસએસ રાઉન્ડ ડાઈઝનો ઉપયોગ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ અને પ્લાસ્ટિક સહિત વિવિધ થ્રેડીંગ એપ્લીકેશન અને સામગ્રી માટે થઈ શકે છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને વિશાળ શ્રેણીના ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, બાંધકામ, પ્લમ્બિંગ વગેરે.
5. સરળ જાળવણી: HSS રાઉન્ડ ડાઈઝ સાફ અને જાળવવા પ્રમાણમાં સરળ છે. નિયમિત સફાઈ, યોગ્ય લુબ્રિકેશન અને યોગ્ય વાતાવરણમાં સંગ્રહ તેમના જીવનકાળને લંબાવવામાં અને શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
6. સુસંગતતા: એચએસએસ રાઉન્ડ ડાઈઝને સ્ટાન્ડર્ડ થ્રેડીંગ ટૂલ્સ, જેમ કે ડાઈ હેન્ડલ્સ અથવા હોલ્ડર્સ સાથે સુસંગત બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. આ હાલની ટૂલિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સરળ વિનિમયક્ષમતા અને સુસંગતતા માટે પરવાનગી આપે છે.
7. કદની વિવિધતા: એચએસએસ રાઉન્ડ ડાઈઝ વિવિધ કદ અને થ્રેડ પિચમાં ઉપલબ્ધ છે, જે વપરાશકર્તાઓને તેમની ચોક્કસ થ્રેડિંગ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય ડાઈ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
8. વ્યાપક ઉપલબ્ધતા: HSS રાઉન્ડ ડાઈઝ બજારમાં સહેલાઈથી ઉપલબ્ધ છે, જે વપરાશકર્તાઓને સ્ત્રોત બદલવા અથવા જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે વધારાના ડાઈઝ માટે અનુકૂળ બનાવે છે.
કારખાનું
કદ | પીચ | બહાર | જાડાઈ | કદ | પીચ | બહાર | જાડાઈ |
M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
એમ 1.1 | 0.25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |