HSS ડ્રિલ બીટ માટે કેટલા સરફેસ કોટિંગ છે? અને કયું સારું છે?

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) ડ્રિલ બિટ્સમાં ઘણીવાર વિવિધ સપાટી કોટિંગ્સ હોય છે જે તેમની કામગીરી અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે રચાયેલ છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ માટે સૌથી સામાન્ય સપાટી કોટિંગ્સમાં શામેલ છે:

1. બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ: આ કોટિંગ કાટ પ્રતિકારકતાનો એક અંશ પૂરો પાડે છે અને ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. તે ડ્રિલ સપાટી પર લુબ્રિકન્ટ જાળવી રાખવામાં પણ મદદ કરે છે. બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટેડ ડ્રિલ બિટ્સ લાકડા, પ્લાસ્ટિક અને ધાતુ જેવી સામગ્રીમાં સામાન્ય હેતુના ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય છે.

2. ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) કોટિંગ: TiN કોટિંગ ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે અને ઘર્ષણ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી ટૂલનું જીવન વધે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં કામગીરીમાં સુધારો થાય છે. TiN કોટેડ ડ્રિલ બિટ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને ટાઇટેનિયમ જેવી સખત સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે યોગ્ય છે.

3. ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ (TiCN) કોટિંગ: TiN કોટિંગની તુલનામાં, TiCN કોટિંગમાં વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર હોય છે. તે ઘર્ષક પદાર્થો અને ઉચ્ચ-તાપમાન સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે યોગ્ય છે જેથી માંગવાળા ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશનોમાં ટૂલ લાઇફ અને કામગીરીમાં સુધારો થાય.

4. ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiAlN) કોટિંગ: ઉપરોક્ત કોટિંગ્સમાં TiAlN કોટિંગમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારનું ઉચ્ચતમ સ્તર છે. તે કઠણ સ્ટીલ્સ, ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને અન્ય પડકારજનક સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે યોગ્ય છે જેથી ટૂલનું જીવન લંબાય અને કઠિન ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં કામગીરીમાં સુધારો થાય.

કયું કોટિંગ વધુ સારું છે તે ચોક્કસ ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન અને ડ્રિલ કરવામાં આવતી સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. દરેક કોટિંગ અનન્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે અને વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ છે. સામાન્ય સામગ્રીમાં સામાન્ય હેતુના ડ્રિલિંગ માટે, બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટેડ ડ્રિલ બીટ પૂરતું હોઈ શકે છે. જો કે, સખત અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન સામગ્રીને લગતા વધુ માંગવાળા એપ્લિકેશનો માટે,TiN, TiCN અથવા TiAlN કોટેડ ડ્રિલ બિટ્સ તેમના વધુ સારા ઘસારો અને ગરમી પ્રતિકારને કારણે વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.