• રૂમ 1808, હૈજિંગ બિલ્ડીંગ, નં.88 હાંગઝુવાન એવન્યુ, જિનશાન ડિસ્ટ્રિક્ટ, શાંઘાઈ, ચીન
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

ચણતર ડ્રિલ બિટ્સ: પથ્થર, ઈંટ અને કોંક્રિટ માટે એન્જિનિયરિંગ ચોકસાઇ

ચણતર ડ્રીલ સેટ (1)

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ચણતર ડ્રિલ બીટની શરીરરચના

દરેક ચણતરનો ટુકડો એન્જિનિયરિંગનો એક અજાયબી છે જે ભારે ઘર્ષણ અને અસર બળનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે:

  • કાર્બાઇડ-ટિપ્ડ કટીંગ હેડ: આ બિઝનેસ એન્ડમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપ્સ (YG8C જેવા ગ્રેડ) છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ બોડીમાં બ્રેઝ્ડ છે. આ અતિ-કઠણ સામગ્રી (HRC 55+) એગ્રીગેટને કચડી નાખે છે અને ઘર્ષણનો સામનો કરે છે જે તરત જ HSS બિટ્સને નિસ્તેજ બનાવી દે છે.
  • ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ વાંસળી ડિઝાઇન: Cr40 એલોય સ્ટીલથી મિલ્ડ ડબલ-સર્પાકાર વાંસળીઓ છિદ્રમાંથી ધૂળના કાટમાળને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરે છે. આ સિંગલ-વાંસળી ડિઝાઇનની તુલનામાં ઘૂંસપેંઠ ગતિમાં 40% સુધી વધારો કરતી વખતે બીટ બંધન અને વધુ ગરમ થવાને અટકાવે છે.
  • ચોકસાઇ ભૂમિતિ: ૧૩૦° (±૨°) ટિપ એંગલ આક્રમક કટીંગ અને માળખાકીય અખંડિતતા વચ્ચે આદર્શ સંતુલન પૂરું પાડે છે, જ્યારે ક્રોસહેડ અથવા ચાર-કટર રૂપરેખાંકનો લાંબા આયુષ્ય માટે ટિપ પર સમાનરૂપે ભારનું વિતરણ કરે છે.

    પ્રગતિશીલ ટેકનોલોજીઓ કામગીરીનું નેતૃત્વ કરે છે

    અદ્યતન સામગ્રી અને કોટિંગ્સ

    પ્રીમિયમ બિટ્સ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ડિપોઝિશન દ્વારા લાગુ કરાયેલ ક્રોમિયમ/નિકલ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઘર્ષણને 30% સુધી ઘટાડે છે, કાટ અટકાવે છે, અને ઘર્ષક સેંડસ્ટોન અથવા સિલિકા-સમૃદ્ધ કોંક્રિટ ડ્રિલ કરતી વખતે પણ સેવા જીવન લંબાવે છે. 1. સબસ્ટ્રેટ અસર ભાર હેઠળ અસાધારણ થાક પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે.

    ISO-માનકકૃત ચોકસાઇ

    અગ્રણી ઉત્પાદકો ISO 5468:2017 ધોરણોનું પાલન કરે છે, જે પરિમાણીય સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે:

    • ટીપ-ટુ-શેન્ક એકાગ્રતા (≤0.05mm સહિષ્ણુતા)
    • હાર્ડમેટલ ટીપ પ્રોટ્રુઝન અને બ્રેઝિંગ ગુણવત્તા
    • કાટમાળને ઝડપી ખાલી કરાવવા માટે વાંસળીના હેલિક્સ એંગલ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે

    ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કટીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ

    • ક્રોસહેડ કાર્બાઇડ ટિપ્સ: ચાર ચોક્કસ કોણીય કાર્બાઇડ કટર એક સ્વ-કેન્દ્રિત બિંદુ બનાવે છે જે ચાલને દૂર કરે છે અને રીબાર-રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટમાં પ્રવેશને વેગ આપે છે.
    • પેરાબોલિક/ગોળાકાર બટન ટિપ્સ: આત્યંતિક સામગ્રીમાં ડ્રિલિંગ કરતા DTH (ડાઉન-ધ-હોલ) હેમર બિટ્સ માટે, આ ભૂમિતિ ફ્લેટ ટીપ્સની તુલનામાં 2-3 ગણું આયુષ્ય પૂરું પાડે છે.

      પ્રગતિશીલ ટેકનોલોજીઓ કામગીરીનું નેતૃત્વ કરે છે

      અદ્યતન સામગ્રી અને કોટિંગ્સ

      પ્રીમિયમ બિટ્સ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ડિપોઝિશન દ્વારા લાગુ કરાયેલ ક્રોમિયમ/નિકલ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઘર્ષણને 30% સુધી ઘટાડે છે, કાટ અટકાવે છે, અને ઘર્ષક સેંડસ્ટોન અથવા સિલિકા-સમૃદ્ધ કોંક્રિટ ડ્રિલ કરતી વખતે પણ સેવા જીવન લંબાવે છે. 1. સબસ્ટ્રેટ અસર ભાર હેઠળ અસાધારણ થાક પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે.

      ISO-માનકકૃત ચોકસાઇ

      અગ્રણી ઉત્પાદકો ISO 5468:2017 ધોરણોનું પાલન કરે છે, જે પરિમાણીય સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે:

      • ટીપ-ટુ-શેન્ક એકાગ્રતા (≤0.05mm સહિષ્ણુતા)
      • હાર્ડમેટલ ટીપ પ્રોટ્રુઝન અને બ્રેઝિંગ ગુણવત્તા
      • કાટમાળને ઝડપી ખાલી કરાવવા માટે વાંસળીના હેલિક્સ એંગલ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે

      ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કટીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ

      • ક્રોસહેડ કાર્બાઇડ ટિપ્સ: ચાર ચોક્કસ કોણીય કાર્બાઇડ કટર એક સ્વ-કેન્દ્રિત બિંદુ બનાવે છે જે ચાલને દૂર કરે છે અને રીબાર-રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટમાં પ્રવેશને વેગ આપે છે.
      • પેરાબોલિક/ગોળાકાર બટન ટિપ્સ: આત્યંતિક સામગ્રીમાં ડ્રિલિંગ કરતા DTH (ડાઉન-ધ-હોલ) હેમર બિટ્સ માટે, આ ભૂમિતિઓ ફ્લેટ ટીપ્સની તુલનામાં 2-3 ગણું આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે.

      પ્રોફેશનલ-ગ્રેડ ચણતર બિટ્સ શા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે

      1. અજોડ ટકાઉપણું: ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપ્સ કાર્બન સ્ટીલ વિકલ્પો કરતાં 8-10 ગણી વધુ તીક્ષ્ણતા જાળવી રાખે છે. પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે YG8C કાર્બાઇડ બિટ્સ ફરીથી શાર્પન કરતા પહેલા C40 કોંક્રિટમાં 500 થી વધુ છિદ્રો ડ્રિલ કરે છે.
      2. થર્મલ મેનેજમેન્ટ: મિલ્ડ (રોલ્ડ નહીં) વાંસળી ગરમી હેઠળ ચોક્કસ ભૂમિતિ જાળવી રાખે છે, જ્યારે એલોય સ્ટીલ બોડી 600°C+ પર પણ ટેમ્પરિંગનો પ્રતિકાર કરે છે - ઊંડા પાયા ખોદતી વખતે તે મહત્વપૂર્ણ છે.
      3. વાઇબ્રેશન કંટ્રોલ: એન્જિનિયર્ડ કાર્બાઇડ પ્લેસમેન્ટ અને ટિપ એંગલ હાર્મોનિક વાઇબ્રેશન ઘટાડે છે, જેનાથી રોટરી-હેમર મોડમાં 27,000 BPM (પ્રતિ મિનિટ બ્લોઝ) પર સરળ કામગીરી શક્ય બને છે.
      4. કાટમાળ ખાલી કરાવવાની શ્રેષ્ઠતા: ટ્વીન-સર્પાકાર વાંસળી એક "એરલિફ્ટ" અસર ઉત્પન્ન કરે છે જે 95%+ કટીંગને મેન્યુઅલ ક્લિયરિંગ વિના ખાલી કરે છે - જ્યારે ઉપરથી અથવા મર્યાદિત જગ્યાઓમાં ડ્રિલિંગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

      યોગ્ય બીટ પસંદ કરવી: એક વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શિકા

      • ઈંટ/સોફ્ટ કોંક્રિટ: પેરાબોલિક ટીપ્સ સાથે 6–12mm SDS પ્લસ બિટ્સ પસંદ કરો (દા.ત., DURATOOL SF//MAS12150). ક્રોમ-નિકલ કોટિંગ્સ લાલ-ઈંટના ઘર્ષણને અટકાવે છે.
      • રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ: 16-25 મીમી ક્રોસહેડ બિટ્સ (દા.ત., હેનાન DKSM666) રીબારની આસપાસ ક્રશ એગ્રીગેટ. 150 મીમીથી વધુ ઊંડાઈ માટે SDS MAX શેન્ક્સનો ઉપયોગ કરો.
      • ગ્રેનાઈટ/ક્વાર્ટઝાઈટ: બેલિસ્ટિક આકારના કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ સાથે DTH બટન બિટ્સ (દા.ત., MIROC BR2-95CC8) પસંદ કરો. ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલ બોડી ઇમ્પેક્ટ શોકને શોષી લે છે.
      • ડીપ કોર ડ્રિલિંગ: 540mm SDS MAX એક્સટેન્શન (જેમ કે ટોર્કક્રાફ્ટ MX54032) 400mm ડ્રિલિંગ ઊંડાઈ ક્ષમતા સાથે ઇન્ટરબેડેડ સ્તરો દ્વારા સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.

      બિયોન્ડ ધ બીટ: મહત્તમ કામગીરી અને દીર્ધાયુષ્ય

      • ટૂલ સુસંગતતા: તમારા હેમર ડ્રિલના સ્પેક્સ સાથે બિટ્સ મેચ કરો. બોશ GSB 185-LI (1,900 RPM, 27,000 BPM) આખા દિવસના ડ્રિલિંગ 2 માટે 4-10mm SDS પ્લસ બિટ્સ સાથે શ્રેષ્ઠ છે.
      • ઠંડક તકનીકો: ૧૦૦ મીમીથી વધુ ઊંડાઈ માટે, ધૂળ સાફ કરવા અને બીટને ઠંડુ કરવા માટે દર ૪૫ સેકન્ડે થોભો. વધુ ગરમ થવાથી બ્રેઝ્ડ સાંધા ખરાબ થાય છે.
      • શાર્પનિંગ પ્રોટોકોલ: જ્યારે ઘૂંસપેંઠ ધીમી પડે ત્યારે કાર્બાઇડ ટીપ્સ પર હીરા-કોટેડ ફાઇલોનો ઉપયોગ કરો. સ્ટીલ બોડીને ક્યારેય પીસશો નહીં - આ ગરમીની સારવારને જોખમમાં મૂકે છે.

      નિષ્કર્ષ: એન્જિનિયરિંગ વ્યવહારુ કામગીરીને પૂર્ણ કરે છે

      આધુનિક ચણતર ડ્રિલ બિટ્સ સામગ્રી વિજ્ઞાન અને ચોકસાઇ ઉત્પાદનનો સમાવેશ કરે છે - બ્રુટ ફોર્સને નિયંત્રિત સામગ્રીના વિઘટનમાં રૂપાંતરિત કરે છે. ISO-પ્રમાણિત પરિમાણોથી લઈને થર્મલ-પ્રતિરોધક એલોય અને ભૌમિતિક રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કાર્બાઇડ સુધી, આ સાધનો અશક્યને નિયમિત બનાવે છે. ઈંટમાં એન્કરિંગ હોય કે 400mm રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ દ્વારા બોરિંગ, યોગ્ય બીટ ટેકનોલોજી પસંદ કરવાથી ઝડપી, સ્વચ્છ અને વધુ આર્થિક પરિણામો સુનિશ્ચિત થાય છે. જેમ જેમ બાંધકામ સામગ્રી વિકસિત થાય છે, તેમ તેમ ડ્રિલ બીટ નવીનતા પણ આવશે, કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા માટે અવિરત પ્રયાસ ચાલુ રાખશે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-06-2025