કાર્બાઇડ ટીપ ડ્રિલ બિટ્સ માટે અંતિમ માર્ગદર્શિકા: ટેકનિકલ ડેટા, સ્પષ્ટીકરણો અને એપ્લિકેશનો

ચોકસાઇ ડ્રિલિંગના ક્ષેત્રમાં,કાર્બાઇડ ટીપ ડ્રિલ બિટ્સકઠણ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને કમ્પોઝિટ જેવી કઠિન સામગ્રીનો સામનો કરવા માટે અનિવાર્ય સાધનો તરીકે અલગ અલગ દેખાય છે. ટકાઉપણું અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કટીંગનું સંયોજન, આ બિટ્સ ઔદ્યોગિક અને ઉત્પાદન એપ્લિકેશનોમાં અજોડ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. આ વ્યાપક માર્ગદર્શિકામાં, અમે કાર્બાઇડ ટીપ ડ્રિલ બિટ્સના તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો, સામગ્રી વિજ્ઞાન અને વિવિધ ઉપયોગના કેસોનું અન્વેષણ કરીએ છીએ, જેમાં ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે.શાંઘાઈ ઇઝીડ્રિલ, કટીંગ ટૂલ્સ અને ડ્રિલ બિટ્સના અગ્રણી ચીની ઉત્પાદક.

કાર્બાઇડ ટીપ ડ્રિલ બિટ્સ શું છે?

કાર્બાઇડ ટીપ ડ્રિલ બિટ્સમાં કટીંગ એજ બનેલી હોય છેટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, એક સંયોજન જે તેની અસાધારણ કઠિનતા (90 HRA સુધી) અને ગરમી પ્રતિકાર 59 માટે પ્રખ્યાત છે. કાર્બાઇડ ટિપને સ્ટીલ શેંક પર બ્રેઝ્ડ અથવા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે એક હાઇબ્રિડ ટૂલ બનાવે છે જે કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકારને સંતુલિત કરે છે. આ બિટ્સ હાઇ-સ્પીડ ડ્રિલિંગમાં શ્રેષ્ઠ છે, ખાસ કરીને ઘર્ષક અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં જ્યાં પરંપરાગત HSS (હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ) બિટ્સ નિષ્ફળ જાય છે.

ટેકનિકલ ડેટા: મુખ્ય વિશેષતાઓ

કાર્બાઇડ ટિપ ડ્રિલ બિટ્સના ટેકનિકલ પરિમાણોને સમજવાથી શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય છે:

1. સામગ્રી રચના
   • ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC): ટોચનો 85-95% ભાગ બનાવે છે, જે કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
   • કોબાલ્ટ (કો): બાઈન્ડર તરીકે કામ કરે છે (5-15%), ફ્રેક્ચરની મજબૂતાઈ વધારે છે.
   • કોટિંગ્સ: ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) અથવા હીરાના આવરણ ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને ટૂલનું જીવન લંબાવે છે.
2. ભૂમિતિ અને ડિઝાઇન
   • બિંદુ ખૂણા: સામાન્ય ખૂણાઓમાં 118° (સામાન્ય હેતુ) અને 135° (સખત સામગ્રી)નો સમાવેશ થાય છે, જે ચિપ ખાલી કરાવવા અને ઘૂંસપેંઠને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
   • વાંસળી ડિઝાઇન: સર્પાકાર વાંસળી (2-4 વાંસળી) ઊંડા ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ચિપ દૂર કરવાની પ્રક્રિયામાં સુધારો કરે છે.
   • શંકના પ્રકારો: ડ્રીલ અને CNC મશીનો સાથે સુસંગતતા માટે સીધા, ષટ્કોણ, અથવા SDS શેન્ક્સ.
3. પ્રદર્શન મેટ્રિક્સ
   • કઠિનતા: ૮૮–૯૩ HRA, HSS કરતાં ૩–૫ ગણો સારો દેખાવ.
   • ગરમી પ્રતિકાર: કાપવાની કાર્યક્ષમતા ગુમાવ્યા વિના 1,000°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરે છે.
   • RPM રેન્જ: 200-2,000 RPM પર કાર્ય કરે છે, જે હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ માટે આદર્શ છે.

સ્પષ્ટીકરણો અને ધોરણો

કાર્બાઇડ ટીપ ડ્રિલ બિટ્સ ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરે છે:

ઉદાહરણ તરીકે, DIN6539-માનક કાર્બાઇડ બિટ્સમાં સુસંગત છિદ્ર વ્યાસ માટે ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ એજ હોય ​​છે, જે એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશનો

કાર્બાઇડ ટિપ ડ્રિલ બિટ્સ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણાની માંગ કરતા ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ છે:

1. એરોસ્પેસ
   • ટાઇટેનિયમ એલોય અને કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટનું શારકામ, જ્યાં ટૂલની ટકાઉપણું અને ગરમીનું સંચાલન મહત્વપૂર્ણ છે.
2. ઓટોમોટિવ
   • એન્જિન બ્લોક મશીનિંગ, બ્રેક રોટર ડ્રિલિંગ, અને EV બેટરી કમ્પોનન્ટ ફેબ્રિકેશન.
3. તેલ અને ગેસ
   • સખત ખડકોની રચના માટે ડાઉનહોલ ડ્રિલિંગ ટૂલ્સમાં વપરાય છે, જેમાં ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે.
4. બાંધકામ
   • રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ અને ચણતરનું શારકામ, ઘણીવાર રોટરી હેમર ડ્રીલ સાથે જોડીને.
5. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ
   • માઇક્રો-ડ્રિલિંગ PCB સબસ્ટ્રેટ્સ અને સેમિકન્ડક્ટર ઘટકો (0.1 મીમી જેટલા નાના વ્યાસ).

શાંઘાઈ ઇઝીડ્રિલ શા માટે પસંદ કરો?

પ્રીમિયર તરીકેકટીંગ ટૂલ્સ ઉત્પાદકચીનમાં,શાંઘાઈ ઇઝીડ્રિલકાર્બાઇડ ટિપ ડ્રિલ બિટ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર અને CNC ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજીને જોડે છે જે વૈશ્વિક માંગને પૂર્ણ કરે છે.

મુખ્ય ફાયદા:

• પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ: સતત કામગીરી માટે બિટ્સ ±0.01 મીમી સહિષ્ણુતા માટે CNC-ગ્રાઉન્ડ છે.
• કસ્ટમ સોલ્યુશન્સ: વિશિષ્ટ કાર્યો માટે અનુરૂપ કોટિંગ્સ (દા.ત., કાર્બન ફાઇબર માટે હીરા) અને ભૂમિતિ.
• ગુણવત્તા ખાતરી: કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર માટે સખત પરીક્ષણ સાથે ISO 9001-પ્રમાણિત ઉત્પાદન.
• વૈશ્વિક પહોંચ: OEM અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ અને એશિયાના ગ્રાહકો દ્વારા વિશ્વસનીય.

કાર્બાઇડ બિટ્સ માટે જાળવણી ટિપ્સ

• શીતકનો ઉપયોગ: થર્મલ સ્ટ્રેસ ઘટાડવા અને ટૂલનું આયુષ્ય વધારવા માટે પાણીમાં દ્રાવ્ય શીતકનો ઉપયોગ કરો.
• ગતિ નિયંત્રણ: કાર્બાઇડ ટીપ ચીપિંગ અટકાવવા માટે વધુ પડતા RPM ટાળો.
• શાર્પનિંગ: કટીંગ ભૂમિતિ જાળવવા માટે હીરાના પૈડાંનો ઉપયોગ કરીને ફરીથી ગોઠવો.