કોંક્રિટ અને પથ્થરો માટે SDS મેક્સ શેન્ક TCT કોર બિટ્સ
સુવિધાઓ
1. SDS મેક્સ શેન્ક: TCT (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટિપ્ડ) કોર બીટ SDS મેક્સ શેન્ક સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે હેવી-ડ્યુટી રોટરી હેમર અથવા ડિમોલિશન હેમરમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ચોક્કસ પ્રકારની શેન્ક છે. SDS મેક્સ શેન્ક કોર બીટ અને ટૂલ વચ્ચે સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય જોડાણ પૂરું પાડે છે, જે ડ્રિલિંગ દરમિયાન સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપ: કોર બીટ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપથી સજ્જ છે, જે તેની કઠિનતા અને ઘસારાના પ્રતિકાર માટે જાણીતી છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપ ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ ગરમી અને દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ છે, જે લાંબા સમય સુધી ટકાઉપણું અને આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે.
3. હાઇ-સ્પીડ ડ્રિલિંગ: TCT કોર બીટ કોંક્રિટ, ચણતર અને પથ્થર જેવી કઠિન સામગ્રીમાં હાઇ-સ્પીડ ડ્રિલિંગ માટે રચાયેલ છે. તીક્ષ્ણ અને મજબૂત ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપ ઝડપી અને કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગને સક્ષમ કરે છે, જે એકંદર ડ્રિલિંગ સમય ઘટાડે છે.
4. સ્વચ્છ અને ચોક્કસ છિદ્રો: TCT કોર બીટ સ્વચ્છ અને ચોક્કસ છિદ્રો બનાવવા માટે રચાયેલ છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટિપની તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર છિદ્રનો ચોક્કસ વ્યાસ અને સરળ સાઇડવોલને ન્યૂનતમ ચીપિંગ અથવા ક્રેકીંગ સાથે સુનિશ્ચિત કરે છે.
5. ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ: SDS મેક્સ શેન્ક TCT કોર બીટ સામાન્ય રીતે લાંબી લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ હોય છે, જે ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. આ તેને પ્લમ્બિંગ, ઇલેક્ટ્રિકલ કન્ડ્યુટ, એન્કર બોલ્ટ અથવા અન્ય માળખાકીય ઘટકો માટે ડ્રિલિંગની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
6. કોર સેમ્પલ દૂર કરવા: TCT કોર બીટ ખાસ કરીને ડ્રિલ્ડ મટિરિયલના કોર સેમ્પલ દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. આ સુવિધા સામગ્રીના નિરીક્ષણ, પરીક્ષણ અથવા વિશ્લેષણ માટે ઉપયોગી છે.
7. વર્સેટિલિટી: SDS મેક્સ શેન્ક સાથેનો TCT કોર બીટ વિવિધ રોટરી હેમર અથવા ડિમોલિશન હેમર સાથે વાપરી શકાય છે જે SDS મેક્સ સિસ્ટમ સ્વીકારે છે. આ તેને વિવિધ પ્રકારના સાધનો સાથે સુસંગત બનાવે છે, જે વિવિધ ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશનો માટે વર્સેટિલિટી પ્રદાન કરે છે.
8. ડસ્ટ એક્સટ્રેક્શન સિસ્ટમ સુસંગતતા: કેટલાક SDS મેક્સ શેન્ક TCT કોર બિટ્સ ડસ્ટ એક્સટ્રેક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત છે. આ સુવિધા ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ધૂળ અને કાટમાળ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, કાર્યક્ષેત્રને સ્વચ્છ રાખે છે અને સ્વાસ્થ્યના જોખમોને ઘટાડે છે.
વિગતો



ફાયદા
1. વર્સેટિલિટી: SDS મેક્સ શેન્ક TCT કોર બિટ્સનો ઉપયોગ SDS મેક્સ રોટરી હેમર સાથે કરી શકાય છે, જે તેમની એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હેવી-ડ્યુટી ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે, જેમ કે કોંક્રિટ, ચણતર અને પથ્થરમાં છિદ્રો ડ્રિલિંગ.
2. ટકાઉપણું: TCT કોર બિટ્સ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપ્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમની અસાધારણ કઠિનતા અને ઘસારાના પ્રતિકાર માટે જાણીતા છે. આ તેમને ખૂબ જ ટકાઉ બનાવે છે અને તેમની કટીંગ અસરકારકતા ગુમાવ્યા વિના ડ્રિલિંગ કાર્યોની કઠોરતાનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
3. કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ: આ કોર બિટ્સ પરના TCT ટીપ્સ ખાસ કરીને તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમને ઝડપથી અને કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીમાંથી ડ્રિલ કરવા સક્ષમ બનાવે છે. ચિપ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે, જે ભરાયા વિના સરળ અને ઝડપી ડ્રિલિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. ચોક્કસ અને સ્વચ્છ છિદ્રો: તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર સાથે, SDS મેક્સ શેન્ક TCT કોર બિટ્સ વધુ પડતા કંપન અથવા ભટક્યા વિના ચોક્કસ અને સ્વચ્છ છિદ્રો બનાવી શકે છે. આ તેમને એવા કાર્યો માટે આદર્શ બનાવે છે જેમાં ચોકસાઈ અને વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે, જેમ કે પાઈપો અથવા કેબલ ઇન્સ્ટોલેશન માટે છિદ્રો ડ્રિલિંગ.
5. સરળ વિનિમયક્ષમતા: SDS મેક્સ શેન્ક TCT કોર બિટ્સને અન્ય SDS મેક્સ એક્સેસરીઝ સાથે ઝડપથી અને સરળતાથી બદલી શકાય છે, SDS મેક્સ શેન્ક ડિઝાઇનને કારણે. આ કાર્યક્ષમ ટૂલ ફેરફારો માટે પરવાનગી આપે છે અને કામ પર ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
6. ઉપલબ્ધ કદની વિશાળ શ્રેણી: SDS મેક્સ શેન્ક TCT કોર બિટ્સ વિવિધ વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે, જે તમને તમારી ચોક્કસ ડ્રિલિંગ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય કદ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ વિવિધ કાર્યો પૂર્ણ કરવામાં વૈવિધ્યતા અને સુગમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
અરજી

કદ | ઊંડાઈ | ટીપ્સ નં. | એકંદરે એલ |
Φ30 | ૫૦ મીમી | 4 | ૭૦ મીમી |
Φ35 | ૫૦ મીમી | 4 | ૭૦ મીમી |
Φ40 | ૫૦ મીમી | 5 | ૭૦ મીમી |
Φ45 | ૫૦ મીમી | 5 | ૭૦ મીમી |
Φ૫૦ | ૫૦ મીમી | 6 | ૭૦ મીમી |
Φ55 | ૫૦ મીમી | 6 | ૭૦ મીમી |
Φ60 | ૫૦ મીમી | 7 | ૭૦ મીમી |
Φ65 | ૫૦ મીમી | 8 | ૭૦ મીમી |
Φ૭૦ | ૫૦ મીમી | 8 | ૭૦ મીમી |
Φ૭૫ | ૫૦ મીમી | 9 | ૭૦ મીમી |
Φ80 | ૫૦ મીમી | 10 | ૭૦ મીમી |
Φ૮૫ | ૫૦ મીમી | 10 | ૭૦ મીમી |
Φ90 | ૫૦ મીમી | 11 | ૭૦ મીમી |
Φ95 | ૫૦ મીમી | 11 | ૭૦ મીમી |
Φ100 | ૫૦ મીમી | 12 | ૭૦ મીમી |
Φ૧૦૫ | ૫૦ મીમી | 12 | ૭૦ મીમી |
Φ110 | ૫૦ મીમી | 12 | ૭૦ મીમી |
Φ૧૧૫ | ૫૦ મીમી | 12 | ૭૦ મીમી |
Φ120 | ૫૦ મીમી | 14 | ૭૦ મીમી |
Φ૧૨૫ | ૫૦ મીમી | 14 | ૭૦ મીમી |
Φ150 | ૫૦ મીમી | 16 | ૭૦ મીમી |
Φ160 | ૫૦ મીમી | 16 | ૭૦ મીમી |