ડાયમંડ સો બ્લેડ અને કોર બિટ્સ માટેના સેગમેન્ટ્સ

૧. આ બિટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રી જેમ કે હીરા, ઘર્ષક, અથવા બંનેના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે. હીરાના બિટ્સ તેમની ઉચ્ચ કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું માટે જાણીતા છે અને કોંક્રિટ, ચણતર અને પથ્થર જેવી સખત સામગ્રી કાપવા માટે યોગ્ય છે. ઘર્ષક ડિસ્કનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નરમ સામગ્રી કાપવા માટે થાય છે.

2. બ્લેડનો આકાર અને ડિઝાઇન કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કટીંગ ઝડપ, ચોકસાઈ અને ગરમીને દૂર કરવાની ક્ષમતા નક્કી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય બીટ આકારોમાં ટર્બાઇન, વેવ, સેગ્મેન્ટેડ અને કન્ટીન્યુઅસ એજનો સમાવેશ થાય છે, દરેક ચોક્કસ કટીંગ એપ્લિકેશનો અને સામગ્રી માટે રચાયેલ છે.

૩. કટર હેડનું કદ, ઊંચાઈ અને જાડાઈ સહિત, કટીંગ ઊંડાઈ અને કટીંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે. મોટા હેડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હેવી-ડ્યુટી કટીંગ માટે થાય છે, જ્યારે નાના હેડનો ઉપયોગ બારીક, વધુ ચોક્કસ કાપ માટે થઈ શકે છે.

4. બ્લેડ સેગમેન્ટને સો બ્લેડ અથવા કોરિંગ બીટ સાથે જોડતી બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા ટૂલની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતાને અસર કરે છે. સેગમેન્ટ્સને વિવિધ બોન્ડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને જોડી શકાય છે, જેમાં સિન્ટરિંગ, લેસર વેલ્ડીંગ અથવા બ્રેઝિંગનો સમાવેશ થાય છે, દરેક તાકાત અને ગરમી પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ ચોક્કસ ફાયદા પ્રદાન કરે છે.

૫. બ્લેડ અથવા કોરિંગ ડ્રીલ પર બિટ્સની સંખ્યા અને ગોઠવણી કટીંગ કાર્યક્ષમતા, ગરમીનું વિસર્જન અને કટીંગ ક્રિયાની સરળતાને અસર કરે છે. તમારી ચોક્કસ કટીંગ જરૂરિયાતો અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીના આધારે, વિવિધ રૂપરેખાંકનોમાંથી પસંદ કરો, જેમ કે સેગમેન્ટેડ, સતત અથવા ટર્બાઇન. \

6. કેટલાક બિટ્સ ખાસ સુવિધાઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જેમ કે અંડરકટ પ્રોટેક્શન, અસરકારક કાટમાળ દૂર કરવા માટે ગલેટ્સ, અથવા લાંબા કટીંગ ઓપરેશન દરમિયાન ઓવરહિટીંગ અટકાવવા માટે ઠંડક આપતા છિદ્રો.

7. કટર હેડ ચોક્કસ કટીંગ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેમ કે કોંક્રિટ કટીંગ, ડામર કટીંગ, ટાઇલ કટીંગ અથવા વિવિધ સામગ્રીમાં ડ્રિલિંગ, ચોક્કસ કાર્ય માટે શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.