સામાન્ય મશીનિંગ માટે સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સ
લક્ષણો
1. સામગ્રી: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સ કાર્બાઇડ સામગ્રીના એક ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ ટકાઉપણું અને ઘસારો સામે પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. કઠિનતા: કાર્બાઇડ તેની અસાધારણ કઠિનતા માટે જાણીતું છે. સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો ઊંચી કટીંગ સ્પીડનો સામનો કરી શકે છે અને અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં લાંબા સમય સુધી તેમની તીક્ષ્ણતા જાળવી શકે છે.
3. ચોકસાઇ: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો ચોકસાઇને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તેઓ સચોટ અને સ્વચ્છ કટ ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે, જેના પરિણામે ચોક્કસ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી વર્કપીસ બને છે.
4. વર્સેટિલિટી: આ છેડાની મિલોનો ઉપયોગ લોહ અને બિન-ફેરસ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝીટ સહિતની વિવિધ સામગ્રીમાં થઈ શકે છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને મશીનિંગ એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
5. કાર્યક્ષમતા: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સને બહુવિધ વાંસળીઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે ચિપ ખાલી કરાવવામાં વધારો કરે છે અને ક્લોગિંગની શક્યતા ઘટાડે છે. આ મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને એકંદર ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.
6. હીટ રેઝિસ્ટન્સ: કાર્બાઈડમાં ઉત્તમ હીટ રેઝિસ્ટન્સ ગુણધર્મો છે, જે સોલિડ કાર્બાઈડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સને તેમની કઠિનતા અથવા તીક્ષ્ણતા ગુમાવ્યા વિના કટીંગ ઓપરેશન દરમિયાન પેદા થતા ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા દે છે.
7. દીર્ધાયુષ્ય: તેમની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ટકાઉપણુંને કારણે, અન્ય પ્રકારની અંતિમ મિલોની સરખામણીમાં નક્કર કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલોનું આયુષ્ય લાંબુ હોય છે. આના પરિણામે ઓછા ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટ થાય છે, ડાઉનટાઇમ અને ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
8. ઉચ્ચ કઠોરતા: સોલિડ કાર્બાઇડ એન્ડ મિલોમાં ઉચ્ચ કઠોરતા હોય છે, જેનો અર્થ થાય છે કે તેઓ મશીનિંગ કામગીરી દરમિયાન વળાંક અથવા વિચલિત થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. આ કઠોરતા સુધારેલ કટીંગ સ્થિરતા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ તરફ દોરી જાય છે.
9. કોટિંગ વિકલ્પો: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સને વિવિધ કોટિંગ્સ જેમ કે TiN, TiCN અને TiAlN સાથે પણ કોટેડ કરી શકાય છે, જે ઘર્ષણને ઘટાડીને, ટૂલ લાઇફમાં વધારો કરીને અને ચિપ ઇવેક્યુએશનમાં સુધારો કરીને તેમના પ્રભાવને વધારે છે.
10. કટીંગ-એજ ભૂમિતિ: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો વિવિધ અત્યાધુનિક ભૂમિતિઓમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે સીધી, હેલિકલ અને વેરિયેબલ હેલિક્સ ડિઝાઇન. આ ભૂમિતિ વિવિધ કટીંગ લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે અને ચોક્કસ મશીનિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
વિગતવાર પ્રદર્શન
ફેક્ટરી
ફાયદા
1. ટકાઉપણું: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો તેમની અસાધારણ ટકાઉપણું માટે જાણીતી છે. કાર્બાઇડ સામગ્રી પહેરવા માટે પ્રતિરોધક છે અને ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપ અને ઘર્ષક સામગ્રીનો સામનો કરી શકે છે, પરિણામે સાધનનું જીવન લાંબુ થાય છે.
2. હાઇ સ્પીડ મશીનિંગ: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો તેમની કઠિનતા અને ગરમીના પ્રતિકારને કારણે હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ કામગીરી અસરકારક રીતે કરી શકે છે. આ ઉત્પાદકતામાં વધારો અને ટૂંકા મશીનિંગ સમય માટે પરવાનગી આપે છે.
3. ઉત્તમ ચિપ ઇવેક્યુએશન: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો પરની વાંસળી ચિપ ઇવેક્યુએશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. આ ચિપ બિલ્ડ-અપને રોકવામાં મદદ કરે છે અને સરળ કટીંગને સુનિશ્ચિત કરે છે, સાધનને નુકસાન અથવા વર્કપીસની ખામીઓનું જોખમ ઘટાડે છે.
4. સુધારેલ સરફેસ ફિનિશ: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો સ્વચ્છ અને ચોક્કસ કાપ ઉત્પન્ન કરે છે, જેના પરિણામે વર્કપીસ પર શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણ થાય છે. આ વધારાની અંતિમ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, સમય અને ખર્ચ બચાવે છે.
5. વર્સેટિલિટી: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝીટ સહિતની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને ઓટોમોટિવથી લઈને એરોસ્પેસ સુધીના વિવિધ ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
6. ઉન્નત સ્થિરતા: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સમાં ઉચ્ચ કઠોરતા હોય છે, જે ટૂલ ડિફ્લેક્શન ઘટાડે છે અને કટીંગ સ્ટેબિલિટી વધારે છે. આના પરિણામે પરિમાણીય ચોકસાઈમાં સુધારો થાય છે અને ટૂલ તૂટવાની શક્યતા ઓછી થાય છે.
7. પ્રિસિઝન મશીનિંગ: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સની તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર ચોક્કસ અને સચોટ મશીનિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને જટિલ વિગતોની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે આ નિર્ણાયક છે.
8. હીટ રેઝિસ્ટન્સ: સોલિડ કાર્બાઇડ એન્ડ મિલો મશીનિંગ દરમિયાન પેદા થતા ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. આ ગરમીનો પ્રતિકાર સાધનને તેના કટીંગ ગુણધર્મોને નરમ પડવાથી અથવા ગુમાવવાથી અટકાવે છે, જે સુસંગત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
9. ઘટાડેલા ટૂલ ફેરફારો: સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સમાં અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં લાંબા સમય સુધી ટૂલ લાઇફ હોય છે, જે વારંવાર ટૂલ ફેરફારોની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. આનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે અને ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો થાય છે.
10. કિંમત-અસરકારકતા: શરૂઆતમાં વધુ ખર્ચાળ હોવા છતાં, સોલિડ કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલો તેમના વિસ્તૃત સાધન જીવન અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ક્ષમતાઓને કારણે લાંબા ગાળાની ખર્ચ બચત ઓફર કરે છે. આ તેમને ઉત્પાદન કામગીરી માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.
| બ્લેડ વ્યાસ (મીમી) | બ્લેડ લંબાઈ (મીમી) | પૂર્ણ(mm) | શંક (મીમી) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
