સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ટીસીટી સો બ્લેડ
ફાયદા
1. સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાપવા માટેના સો બ્લેડ સામાન્ય રીતે કાર્બાઇડ અથવા સેરમેટ (સિરામિક/મેટલ) સામગ્રીથી બનેલા હોય છે. આ સામગ્રીઓ પ્રમાણભૂત સ્ટીલ બ્લેડ કરતાં ઘણી સખત અને વધુ ગરમી-પ્રતિરોધક છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દ્વારા કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ કટીંગ માટે પરવાનગી આપે છે.
2. ટૂથ ડિઝાઇન: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે સો બ્લેડમાં દાંતની અનોખી ડિઝાઇન હોય છે જે મેટલ કટીંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. વુડ-કટીંગ બ્લેડની સરખામણીમાં દાંત સામાન્ય રીતે નાના અને એકબીજાની નજીક હોય છે, જે તેમને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સખત સપાટીમાં અસરકારક રીતે પ્રવેશવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
3. ઉચ્ચ દાંતની સંખ્યા: મેટલ કટીંગ સો બ્લેડમાં સામાન્ય રીતે દાંતની સંખ્યા વધુ હોય છે, એટલે કે ત્યાં પ્રતિ ઇંચ અથવા સેન્ટીમીટર વધુ દાંત હોય છે. આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી દ્વારા વધુ ઝીણવટભરી અને વધુ સચોટ કટ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે.
4. કાર્બાઇડ અથવા સર્મેટ ટીપ્સ: આ બ્લેડ પરના દાંતની ટીપ્સ સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અથવા સર્મેટ સામગ્રીથી બનેલી હોય છે. આ સામગ્રીઓ અત્યંત સખત હોય છે અને ધાતુના કટીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ ગરમીનો સામનો કરી શકે છે, બ્લેડની તીક્ષ્ણતા અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.
5. શીતક સ્લોટ્સ: કેટલાક મેટલ કટીંગ બ્લેડમાં બ્લેડના શરીર સાથે શીતક સ્લોટ અથવા લેસર-કટ વેન્ટ્સ હોઈ શકે છે. આ સ્લોટ્સ ગરમીને દૂર કરવામાં અને બ્લેડને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવવામાં મદદ કરે છે, જેના પરિણામે બ્લેડ નીરસ અથવા લપસી શકે છે.
6. લ્યુબ્રિકેશન: TCT સો બ્લેડ વડે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાપતી વખતે યોગ્ય મેટલ કટીંગ લુબ્રિકન્ટ અથવા શીતકનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. લુબ્રિકન્ટ ઘર્ષણ અને ગરમીના નિર્માણને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, સરળ કાપને સુનિશ્ચિત કરે છે અને બ્લેડના જીવનને લંબાવે છે.
ફેક્ટરી
વ્યાસ | કેર્ફ | પ્લેટની જાડાઈ | આર્બર હોલ માપ | દાંત નંબર | |
ઇંચ | મીમી | મીમી | mm | mm | |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 25.4 | 40 |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 30 | 40 |
7″ | 180 | 3 | 2.2 | 30 | 60 |
8″ | 200 | 3.2 | 2.2 | 30 | 48 |
8″ | 205 | 3 | 2.2 | 25.4 | 48 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 60 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 72 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 66 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 90 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 120 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 120 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 100 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 120 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 100 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 120 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 100 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 120 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 25.4 | 100 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 30 | 120 |